混凝土搅拌站需要的装置设备
一、骨料配料系统:
由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响,料仓容积应选配大一些。
对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3,若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些,以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料,其结构形式有两种,全钢结构配料站采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
二、骨料提升系:
一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产效率高,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,在大型混凝土搅拌站已很少采用。也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的,提升角度可大大提高,槽形皮带可垂直提升,但由于其可靠性和回带料问题不好解决,一般采用的也不多。
三、搅拌主楼:
一般为全封闭式,内设集中除尘装置,寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求,做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站,由于环保性能差,新建商品混凝土搅拌设备已极少见到,在某些地区已禁止使用。
四、计量系统:
采用重量计量方式,分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
五、粉料储存和输送装置:
粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种:气力输送结构简单,送料均匀,但长距离输送,气压不易控制;螺旋输送的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。
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