混凝土搅拌站各项操作规程指南!

来源:郑州隆腾实业有限公司 | 发布时间:2019/1/8 18:09:27

预拌混凝土运输控制程序的操作规程
目的:
对预拌混凝土产品的运输过程加以控制,以确保产品满足顾客的要求。
工作程序:
1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。
2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查,并与交通管理部门联系,确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。
3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部,并放尽罐内积水。
4、搅拌车进入搅拌楼装料时,必须保持搅拌罐正转,严禁反转,并对准下料口,防止混凝土溅漏、溅散。确认《混凝土发货单》。
5、搅拌车在运输途中,应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》,必须保证搅拌罐正转,并保持一定的运转速度,到达工地后在确认工地用砼强度等级。
6、搅拌车卸料时,必须先快速正转30~60秒,再反转卸料,以避免离析现象。
7、搅拌车在工地等待卸料时,仍应保持搅拌罐正常运转,以减少塌落度的损失。
8、任何情况下,严禁私自加水,若施工人员采取加水措施,应予以制止,并立即向生产调度部汇报。
9、送料结束,必须用水冲洗车辆和罐内外,不允许留有积水、积垢。冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。
10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间,并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。
11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地,如遇特殊情况,如:(1)超过规定的时间:(2)砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系,由生产调度部通知技术质量部处理。处理完毕后,结果反馈给生产调度部。
12、生产部要保持车辆的正常维护,定期对车辆进行日常保养和安全教育,按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。
13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总,并编制《月度作业汇总表》。
混凝土搅拌站操作规程
1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。
2、在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备:移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通,以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。
3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用,弄清操作程序。
4、接通钥匙开关后,必须待显示屏数字点亮,方可启动各电动机。空气压缩机启动后,必须待气压升到0.4Mpa以上,方可进行计量、放出等程序的操作。
5、进行手动称量时,砂、石1、石2使用一套称量装置,显示屏所显数字为累计值。进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明称量受阻,此时应按“振动器”按钮,使振动器工作。
6、进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋钮进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂、石累计值与水泥值应逐渐下降到“0”,水、附加剂值应上升到规定值。
7、进行手动放出时,按下某种材料手动按钮,待此料放完后,才可松开按钮,并观察材料是否放完。进行手动放出,在操作熟练时,可以同时按下“骨料手动放出”、“水泥手动放出”、“水手动计量”、“外加剂手动计量”等四个按钮,使之同时放出,以提高效率。
8、搅拌站内混凝土放完,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮;“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下一次操作。
9、搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20~45A之间。应注意检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性和可靠性。各时间继电器的整定时间,均已出厂调好,不要随意变动。
10、搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝全部卸完,并加水清洗。
11、工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗干净。冰冻季节,应放尽水泵,外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1~2min。
12、工作完后,切断电源,认真填写有关记录。
搅拌机操作规程
一、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
二、仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
三、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
四、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
五、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
七、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
八、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机,反转出料者除外。
九、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净。
十、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
十一、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
十二、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
十三、开动搅拌机前线检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
十四、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
十五、运转时,禁止将工具伸进滚桶内。
十六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
十七、现场检查时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
十八、工作完毕后应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

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